型pvc颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205c 模具温度：20~50c。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
pvc塑胶颗粒是一种耐腐蚀、耐牢固、抗老化的工业辅材，pvc颗粒厂家批发，广泛应用于各种型注塑料、挤出料，那么pvc塑料颗粒有哪些工艺特点呢？
(4)造粒设备生产的塑料颗粒相对密度比粉末料大，塑料制品强度较好。
(5)塑料颗粒中含空气剂挥发物较少，使塑料制品不易产生气泡。
(6)塑料制品生产加料方便，不需要在加料斗安装强制加料器。
目前pvc塑料颗粒已被广泛使用，例如我们经常遇到的文具、盆、瓶子等等。如有需要，欢迎来电咨询！
反应中期：当聚合转化率达30%左右时，开始了反应的中期阶段，反应粒滴由“油珠态”转变成为非均相的“粘胶态，此时的粘胶体是一种粘性很强的物质，很易互相粘结成块，原生pvc颗粒，但其在保护胶体存在下具有弹性，反应粒滴之间互相碰撞后又能彼此弹开，类似弹子，从而可以避免粘结成块。
反应后期：当聚合转化率达75%左右时，阻燃pvc颗粒，由于游离单体消失，东莞pvc颗粒，聚合压力开始下降，反应粒滴内处于粘胶态的溶胀单体因聚合反应的进展而不断减少，反应粒滴内处于粘胶态的pvc大分子不断地从粘胶体中离析出来，形成固体的树脂颗粒。
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