pc塑料颗粒的流变性和其他的热塑性塑料是相同的,熔体的粘度---,原生pc颗粒,在成型温度较低的时候,熔体的粘度会增加的很快,但在温度较高的时候,却增大的较为缓慢。pc塑料颗粒在我们的生活当中,可以看到比较广泛是用途,比如说我们经常会使用到的塑料杯子当中,都会使用到这种pc塑料材质,而且这种材质在很多的地方也可以使用到。因此可以看出pc塑料的成型冷却和凝固以及定性的时间较短,在制作过程中要把把握好定型的时间。pc颗粒制造商盛沂橡塑一直以---的技术,的产品,完善的服务,pc颗粒,积极满足用户的要求。诚迎各地新老朋友光临指导,洽谈业务,共同发展。

聚---(pc)的成型工艺了解:
1. pc在高温下即使对微量水份亦很敏感,故成型前应充分干燥,使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥条件:温度110-120℃,时间8-12小时。
2. 流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。
3. pc料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降。 啤塑温度参数:前料管240-260℃,中260-280℃,后220-230℃. 料管温度勿超过310℃,pc料成型提高后料管温度对塑化有利,而一般塑料加工,料管温度控制都是前高后低的原则。当然pc塑料颗粒除了这些优点以外,还有很多的优点,比如它的kang疲劳效果就是十分---的。
4. 模具的设计要求较高:模具的设计尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用圆形截面分流道;仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充。另外,熔料硬易损伤模具,型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬。
5. 注射速度太快,易出现熔体现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷或因排气---(困气)而使产品烧焦。
6. 模温以控制在80-100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降低内应力。
7. 成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度:125-135℃,退火时间2小时,自然冷却到室温。
pc塑料还有一个方面的好处,那就是生产这种材质的时候,其实成形收缩率低,所以非常适合用来制作一些水杯或者是一些容器,pc阻燃颗粒,这也是pc塑料颗粒其中一个方面的特点和优势。而且这种材质的电器特性其实也是非常---的,以上的这些方面的特点---明的pc塑料在使用过程当中的优势。pc颗粒制造商盛沂橡塑一直以---的技术,的产品,完善的服务,透明pc颗粒价格,积极满足用户的要求。对一般通用聚---pc,注塑机机筒温度应该控制在240一290℃范围,注塑机喷嘴温度要比机筒低约5-10℃。诚迎各地新老朋友光临指导,洽谈业务,共同发展。

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