pc塑料颗粒的流变性和其他的热塑性塑料是相同的，熔体的粘度---，原生pc颗粒，在成型温度较低的时候，熔体的粘度会增加的很快，但在温度较高的时候，却增大的较为缓慢。pc塑料颗粒在我们的生活当中，可以看到比较广泛是用途，比如说我们经常会使用到的塑料杯子当中，都会使用到这种pc塑料材质，而且这种材质在很多的地方也可以使用到。因此可以看出pc塑料的成型冷却和凝固以及定性的时间较短，在制作过程中要把把握好定型的时间。pc颗粒制造商盛沂橡塑一直以---的技术，的产品，完善的服务，pc颗粒，积极满足用户的要求。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
聚---(pc)的成型工艺了解：
1. pc在高温下即使对微量水份亦很敏感，故成型前应充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。
2. 流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。
3. pc料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 啤塑温度参数：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管温度勿超过310℃，pc料成型提高后料管温度对塑化有利，而一般塑料加工，料管温度控制都是前高后低的原则。当然pc塑料颗粒除了这些优点以外，还有很多的优点，比如它的kang疲劳效果就是十分---的。
4. 模具的设计要求较高：模具的设计尽可能使流道粗而短，弯曲部位少，用圆形截面分流道；仔细研磨抛光流道等，总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易损伤模具，型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬。
5. 注射速度太快，易出现熔体现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷或因排气---(困气)而使产品烧焦。
6. 模温以控制在80-100℃为宜，控制模温目的是减小模温及料温的差异，降低内应力。
7. 成型后为减小内应力，可采用退火处理，退火温度：125-135℃，退火时间2小时，自然冷却到室温。
pc塑料还有一个方面的好处，那就是生产这种材质的时候，其实成形收缩率低，所以非常适合用来制作一些水杯或者是一些容器，pc阻燃颗粒，这也是pc塑料颗粒其中一个方面的特点和优势。而且这种材质的电器特性其实也是非常---的，以上的这些方面的特点---明的pc塑料在使用过程当中的优势。pc颗粒制造商盛沂橡塑一直以---的技术，的产品，完善的服务，透明pc颗粒价格，积极满足用户的要求。对一般通用聚---pc，注塑机机筒温度应该控制在240一290℃范围，注塑机喷嘴温度要比机筒低约5-10℃。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
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